MAP包装（ガス置換包装）とは何か？基本とメリットを解説

公開日時 : 2025/10/17

MAP包装（Modified Atmosphere Packaging包装）は『ガス置換包装』とも呼ばれ、食品の鮮度の保持や、保存期間の延長、食品の酸化や微生物の繁殖を抑制し、品質を維持することを目的とした包装技術の1つです。

商品内の空気を特定のガスに置き換えることにより、食品の酸化や微生物の繁殖を抑制し、品質を維持することが可能で、近年ではSDGs（持続可能な開発目標）のフードロス対策への取り組みとして、日本国内の食品業界や製造業界で注目されています。

この記事では、MAP包装について解説していきます。

MAP包装（ガス置換包装）とは
MAP包装（ガス置換包装）のメリット
真空包装とは違う？
真空包装とMAP包装の違い
食品業界の導入・成功事例
おすすめのMAP対応トップシール包装機メーカー
まとめ
『まるごと提案』させて下さい

MAP包装（ガス置換包装）とは

MAP包装は食品業界において広く認知されており、その利便性と効果から多くの企業が採用しています。特に鮮度が重視される生鮮食品や加工食品においてはその効果が顕著です。

ガスの選定

食品の種類や特性に応じて、包装内に封入するガスの種類と割合を決定します。一般的に使用されるガスには、二酸化炭素（CO2）、窒素（N2）、酸素（O2）の3種類があります。それぞれのガスは食品の鮮度保持において、次のような役割を果たします。

二酸化炭素（CO2）

二酸化炭素には微生物の繁殖を抑制し、食品の腐敗を防ぐ効果があります。特に生鮮食品や肉製品の保存に効果的です。

窒素（N2）

窒素は酸化を防ぐ効果があります。不活性ガスであり、酸素の代わりに包装内に充填することで、酸化による品質劣化を防止します。スナック菓子やコーヒー豆の保存に適しています。

酸素（O2）

酸素は緑色野菜の保持や赤身肉の色を保つために使用されます。酸素を適度に封入することで、食品の見た目の鮮度を維持する効果があります。

ガス置換

食品を包装資材に入れ真空状態にした後、選定したガスを充填します。これにより包装内の空気が排出され、選定したガスが食品を取り囲む環境を形成し、酸化や微生物の繁殖を抑えることができます。

密封

密封工程では食品の鮮度を長期間保つために、高い気密性が求められます。適切な密封によりガスの漏れを防ぎ、効果を持続させることができます。

MAP包装（ガス置換包装）のメリット

生産性の向上

MAP包装の最大のメリットの一つは、食品の保存期間を延長できることです。これは鮮度を命とする生鮮食品や加工食品において大きなメリットになります。

酸化防止

MAP包装では、酸素を窒素または二酸化炭素へ置き換えることで酸化を防ぎます。酸化は品質劣化の天敵であり、酸素を減らすことで腐敗の進行を遅らせることができます。これによって食品の新鮮さを長期間維持することが可能になります。

微生物の抑制

二酸化炭素を充填することにより、微生物の繁殖を抑制することができます。生鮮食品や肉製品では微生物が品質に大きな影響を与えるため、微生物の繁殖を抑えることにより、製品の保存期間を大幅に延長することができます。

品質保持の向上

食感、風味を維持

食品の食感や風味は保存方法によって大きく変わることがありますが、MAP包装では酸化や乾燥を防ぐことができるため、食品の本来の食感、風味を保つことができます。例えばパンなどでは、湿気の保持と酸化防止によって、焼きたてのような風味を長期間維持することができます。

外観の維持

消費者は購入する際、鮮度はもちろん食品の『見た目』も重視しています。MAP包装には野菜や果物の色や鮮度を保つ効果があり、酸素の置換によって酸化を防ぎ、鮮やかな色を保つことができます。これにより店頭での見栄えが良くなり、消費者の購買意欲を高めることができます。

コスト削減

MAP包装は、製品の保存期間を延長し、品質を保持するだけでなく、企業にとってコスト削減効果があります。

フードロスの削減

食品の保存期間が延長されることや、消費者の購買意欲を高めることにより、商品の在庫回転率を向上させるため、廃棄される食品の量が少なくなります。これによりフードロスに伴うコストを削減することができます。

また近年ではフードロス対策をすることが特に重要視されているため、生鮮食品を扱う企業にとって、フードロスの削減は大きなコストメリットと同時に、『環境負荷低減によるSDGsへの取り組み』として大きなアピールにもなります。

真空包装とは違う？

真空包装とは、袋の中の空気を抜いて密封する包装方法のことです。主に食品や工業製品などの品質を保ち、長期間保存できるようにするために使われています。

真空包装の基本的な仕組みは、商品を袋に入れた後、専用の機械で中の空気を抜き、真空状態にしたうえでしっかりと密封するというものです。これにより、酸素や雑菌の影響を減らし、腐敗やサビ、カビの発生を防ぐことができます。

空気が全て無くなるわけでは無く、カステラなどの空気を含む食品に関しては、僅かな空気（酸素）が残ってしまう点は覚えておきましょう。

真空包装とMAP包装の違い

項目	真空包装	MAP包装（ガス置換包装）
包装状態	パッケージ内の空気を抜く	空気を不活性ガスに置き換える
包装状態	パッケージが縮む（シュリンク）	パッケージの形状を保てる
残る酸素	少量の酸素が残る	酸素の割合をコントロールできる
メリット	・コストが比較的安い・密封性が高い	・商品の見栄えが良い・中身を傷つけにくい・品質保持期間を延ばせる
使用されるガス	特に使用しない	窒素（N₂）、二酸化炭素（CO₂）、酸素（O₂）を使用
用途	ハム、ソーセージなどの食品	食品全般、医薬品など幅広い分野
英語名称	Vacuum Packaging	Modified Atmosphere Packaging（MAP）

食品業界の導入・成功事例

イオン様の事例

イオン北海道株式会社様では、2025年までに2015年度比で32%のフードロス削減を目標とし、石狩PCにMAP包装機を導入しました。導入により、従来よりも食品の美味しさと鮮度を保ちながら賞味期限を延ばすことが可能となり、フードロス削減に繋がっています。また、これまで期限切れ間近の商品を値引き販売していましたが、賞味期限が延びることで値引き販売の抑制効果も期待されています。

引用：SDGs | イオン北海道株式会社 (aeon-hokkaido.jp)

セブンイレブン様の事例

株式会社セブン＆アイ・ホールディングス様では、自社のサラダ商品の容器のフタを「トップシール」に変更することで、賞味期限の延長だけでなく、プラスチック使用量の削減も実現しています。従来の容器と比べて1個あたり約25%のプラスチック使用量を削減したことが報告されており、環境問題への取り組みもアピールしています。

引用：環境に配慮した容器・包装の導入 | サステナビリティ | セブン＆アイ・ホールディングス (7andi.com)

まとめ

MAP包装は食品の鮮度を長期間保持するための技術であり、酸素を除去し、特定のガスを封入することで、食品の酸化や微生物の繁殖を防ぎます。それらのことから高品質な製品の提供や、食品ロスの削減が可能となり、食品ロスの削減をすることでSDGsへの取り組みに貢献できることから、食品業界、製造業界では注目度が高い技術となっています。

『まるごと提案』させて下さい

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